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色差儀檢定注塑件產(chǎn)品色差,注塑品顏色色差標準

瀏覽次數(shù):669 更新日期:2023-10-26

摘要:

色差儀檢測并控制注塑行業(yè)的色差。色差是注塑成型中非常常見的缺陷。色差需要多因素參與:原料,色母樹脂,色母粒和原料混合,成型工藝,注塑機等。注塑產(chǎn)品顏色檢測方法及標準一、顏色檢測標準a)QA簽板人員檢測膠件顏色主要以標準色板、工程樣板為準,若工程樣板與標準色板的顏色有偏差時,以標準色板為準;b)機房Q....

色差儀檢測并控制注塑行業(yè)的色差。色差是注塑成型中非常常見的缺陷。色差需要多因素參與:原料,色母樹脂,色母粒和原料混合,成型工藝,注塑機等。

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注塑產(chǎn)品顏色檢測方法及標準

一、顏色檢測標準?

a) QA簽板人員檢測膠件顏色主要以標準色板、 工程樣板為準,若工程樣板與標準色板的顏色有?

偏差時,以標準色板為準;?

b) 機房QA員檢測膠件顏色主要以機位樣板為?

準;?

c) 抽驗QA員檢測膠件顏色主要以工程樣板、?

最新有效制板為準。?

二、塑膠件顏色檢測的方法主要是目測?

把被測膠件與標準板放在同一光源下,從同一角度觀察同一測量面的色差,再將膠件與標準板進行互換位置,用同樣方法觀察其色差,然后比較其色差量。?

三、有顏色配套要求的膠件產(chǎn)品,將其配套比較其顏色配套性是否OK。?

四、塑膠產(chǎn)品顏色與標準色板目測有偏差時的處理方法:?

a) 開啤簽板時,簽板人目測顏色有偏差且不能確認是否能認可生產(chǎn)時,應(yīng)通知QA當值負責人,由其確認是否認可生產(chǎn);?

b) 抽查組QA員目測顏色有偏差時,應(yīng)立即通知簽板人,由簽板人或QA當值確認是否認可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)貨;?

c) 機房QA員目測顏色有偏差時,立即通知其組長,由組長或QA當值確認是否認可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)的產(chǎn)品。?

五、若目測難以確認時,使用顏色測量儀(色差儀)測量,其綜合色差△E≤1方能認可生產(chǎn)或放行。

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注塑件顏色檢驗方法

一、觀察法

注塑件顏色檢驗最簡單的方法就是通過肉眼觀察,判斷顏色是否與要求一致。這種方法適用于顏色差別比較明顯、要求不高的注塑件。通過觀察法檢驗時應(yīng)注意光線的均勻性、光線的顏色以及背景的色彩。同時也應(yīng)進行多個角度觀察,避免視覺誤差。

二、比較法

比較法是通過將要檢驗的注塑件與已確定顏色的標準樣品進行對比,從而判斷顏色是否符合要求。這種方法適用于顏色要求較高的注塑件,如汽車外觀件、家電外殼等。

在進行比較法檢驗時,應(yīng)保證標準樣品與待檢的注塑件處于同樣的光線條件下,避免因環(huán)境光線差異而產(chǎn)生誤差。同時也應(yīng)從多個角度進行比較,確定顏色是否一致。

三、儀器檢測法

儀器檢測法是利用專業(yè)的色差儀和光度計等儀器對注塑件的顏色進行檢測,從而得出精確的顏色值和色差值。這種方法適用于顏色差別比較細微、顏色要求特別高的注塑件。

在進行儀器檢測時,應(yīng)選擇合適儀器進行檢測,在確定好校準工作后進行測試。同時,在進行測試時還應(yīng)保證待檢測注塑件和標準樣品的顏色溫度和光源類型一致,以保證測試結(jié)果的準確性。

顏色檢驗對于注塑件的質(zhì)量控制非常重要。通過合適的顏色檢驗方法,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度。但需要注意的是,不同的檢驗方法都有其局限性和注意事項,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的方法。


在實際生產(chǎn)過程中,我們通常從以下幾個方面控制色差


  減少注塑工藝調(diào)整的影響


  當非色差原因需要調(diào)整注塑工藝參數(shù)時,注塑溫度,背壓,注塑周期和色母粒添加量不應(yīng)盡可能地改變。同時,有必要觀察工藝參數(shù)變化對顏色的影響,并用色差儀觀察和檢測,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。避免使用高注射速度,高背壓和其他注射成型工藝,這些工藝會產(chǎn)生強烈的剪切,以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴格控制桶的每個加熱部分的溫度,特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。


  掌握桶溫和色母粒對產(chǎn)品顏色變化的影響


  在進行色差調(diào)整之前,還必須知道產(chǎn)品顏色的趨勢作為溫度和顏色母料的函數(shù)。不同顏色的母料隨產(chǎn)品的溫度或顏色母料而變化,產(chǎn)品的顏色變化規(guī)律也不同。顏色變化計可用于通過顏色測試過程確定變化規(guī)則。除非已知顏色母料的顏色發(fā)生變化,否則無法快速調(diào)整色差。


  桶溫可以減少色差的影響


  在生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到某個加熱線圈損壞或加熱控制部分失控,并且桶的溫度急劇變化以引起色差。由這些原因引起的色差很容易確定。通常,加熱環(huán)損壞并且色差伴隨著不均勻的塑化,并且加熱控制部分失控并且經(jīng)常因產(chǎn)品斑點,嚴重變色甚至焦化而燃燒。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查加熱部件,并且發(fā)現(xiàn)加熱部件損壞或失控并及時更換以減少這種色差的發(fā)生。


  消除影響注塑機和模具的因素


  要選擇與注塑成型主要產(chǎn)品具有相同容量的注塑機,如果存在注塑機死區(qū)等問題,**更換設(shè)備。對于模鑄系統(tǒng),排氣槽等,可以通過模具的相應(yīng)部分的維護模具來解決色差。在組織生產(chǎn)之前必須解決注塑機和模具問題,以降低問題的復(fù)雜性。