鈑金色差是指在鈑金加工過程中，由于材料、工藝或設備等因素導致的產品表面顏色不一致的情況。為了管控鈑金色差的一致性，可以使用色差儀進行鈑金色差的控制。

鈑金件色差儀NR145

鈑金色差儀NR145是一款專門用于解決鈑金行業(yè)中的色差問題的儀器。色差是指在鈑金制造過程中，由于材料、工藝或環(huán)境等因素導致的顏色差異。這種差異可能會對產品質量和外觀造成影響。鈑金色差儀NR145通過測量樣品的顏色參數，如色差值、亮度、色調等，并與標準值進行比較，從而準確地判斷出樣品與標準的色差。它可以精確計算出樣品與標準之間的差異，并給出相應的評價和建議。通過使用鈑金色差儀NR145，可以檢測出細微的色差問題，幫助鈑金行業(yè)解決產品顏色一致性的挑戰(zhàn)。

產品特點

鈑金色差儀NR145具有Φ8mm的測量口徑和ΔE*ab 0.08以內的重復性測量精度，適合用于鈑金行業(yè)對顏色要求較高的測量和分析任務。

技術參數

鈑金色差產生的原因

鈑金加工是將薄金屬板材經過模具沖壓、彎曲、剪切、焊接等方法加工成所需形狀的一種制造工藝。在加工過程中，可能會出現下列導致鈑金色差的因素：

1.材料差異

鈑金加工所使用的金屬板材可能來自不同供應商或批次，由于金屬的成分和表面處理的差異，可能會導致顏色的差異。

2.表面處理

鈑金在加工過程中需要進行表面處理，如拋光、噴涂、電鍍等。不同的表面處理工藝可能會導致不同的顏色效果。

3.工藝控制

在鈑金加工過程中，沖壓、彎曲、焊接等工藝操作的控制不同，可能會導致產品表面的顏色不一致。

4.設備差異

不同的設備可能會對產品表面造成不同的壓力、溫度等影響，進而影響產品的表面顏色。

為了解決鈑金色差問題，通常需要在材料選型、工藝控制和設備調試等方面進行優(yōu)化和調整。例如，通過統(tǒng)一材料來源、優(yōu)化表面處理工藝和加強工藝控制等手段，可以減少鈑金色差的發(fā)生，提高產品的一致性和質量。

色差儀建立鈑金色差標準

國家照明組織為色差儀實現測量制定了不同的標準其中包括比較通用的LAB、CIE、AATCC等等，這些標準都是根據不同產品不同行業(yè)適用的顏色規(guī)則不同而得來的。熟話說無規(guī)矩不成方圓，顏色檢測行業(yè)也一樣，沒有標準和規(guī)則行業(yè)將會出現多種多樣的色彩測量和計算方式，當然這些不同測試方法和計算方式得出的結果也是不同的，色彩數據之間不具備可比較性，色差也無法被真正的測量和控制。

對于鈑金件來說，為了管控產品的顏色偏差程度，就需要制定顏色限度范圍。通過計算、對照、比較，制定出Lab的偏差上限、標準、下限范圍，提供標準和限度范圍給供應商作為調色時的參照標準，檢驗時偏差在限度之內可允許簽收。

當鈑金色差嚴重時，可以采取以下措施：

1.調整生產工藝

檢查鈑金加工過程中是否有任何偏差或錯誤，例如材料選擇、上色過程、表面處理等。根據具體情況，調整生產工藝，以減小色差。

2.檢查原材料

檢查原材料的質量和顏色一致性，確保鈑金所使用的原材料符合產品要求。如果發(fā)現原材料有問題，可以更換或提供更高質量的原材料。

3.調整噴涂參數

如果鈑金通過噴涂進行上色，檢查噴涂參數是否正確設置。例如，噴涂厚度、噴涂速度、噴涂溫度等參數可能會影響顏色的均勻性。調整這些參數以獲得更好的色差控制。

4.使用色差儀進行檢測

使用色差儀對鈑金進行精確測量，了解具體的色差數值。根據測量結果評估嚴重程度，并根據產品要求，采取進一步的行動。

5.返工或重新處理

如果發(fā)現鈑金的色差超出可接受范圍，可以考慮進行返工或重新處理。這可能包括重新噴涂、調整烤漆溫度、重新上色等操作，以達到所需的顏色一致性。

6.優(yōu)化檢測和質量控制

評估和改進鈑金色差的檢測和質量控制流程。確保檢測方法準確可靠，并建立合理的質量控制措施，以避免色差問題的再次發(fā)生。

針對鈑金色差嚴重的情況，應該及時采取措施進行調整和修正。最重要的是采用色差儀檢測鈑金色差，并采取相應的措施解決問題，以確保鈑金產品符合要求的顏色一致性。