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塑料制品色差值怎么測(cè)？塑料色差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

塑料制品色差是指同一批次或同一型號(hào)的塑料制品之間在顏色方面存在的差異或變化。塑料制品色差可能由多種因素引起，包括原材料的差異、生產(chǎn)工藝的變化、機(jī)器設(shè)備的差異、環(huán)境條件的變化等。就需要用到色差儀進(jìn)行塑料制品色差檢測(cè)，管控塑料制品顏色的一致性。

塑料制品色差值檢測(cè)步驟

1.準(zhǔn)備好色差儀及待測(cè)的塑料件樣品；

2.對(duì)色差儀進(jìn)行黑白校準(zhǔn)及測(cè)量設(shè)置；

3.校準(zhǔn)完成后，按“Enter"或“Cancel"鍵退出校準(zhǔn)頁面，進(jìn)入測(cè)試頁面；

4.將色差儀測(cè)試口緊壓待測(cè)樣品表面，按“Test"鍵，“嘀"聲后完成測(cè)量，查看測(cè)量結(jié)果；

5.在上面的標(biāo)樣測(cè)量完成并保存后，選擇“調(diào)入該標(biāo)樣"，按“Enter"鍵進(jìn)“試樣測(cè)量"頁面。該界面下以當(dāng)前測(cè)試數(shù)據(jù)為標(biāo)樣，再按“Test"鍵測(cè)試，新測(cè)量的樣品為試樣，“嘀"聲后完成色差測(cè)量，顯示色差結(jié)果。

測(cè)試完成，色差儀界面直觀地顯示了被測(cè)塑料件的色差數(shù)值，客戶對(duì)測(cè)量結(jié)果十分滿意，相信使用PS2030分光色差儀可以保證塑料產(chǎn)品顏色在可控制范圍內(nèi)，從而滿足顧客要求，使該公司產(chǎn)品質(zhì)量更上一層樓，生產(chǎn)效益進(jìn)一步提高。

塑料色差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

a) QA簽板人員檢測(cè)膠件顏色主要以標(biāo)準(zhǔn)色板、工程樣板為準(zhǔn)，若工程樣板與標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色有偏差時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)色板為準(zhǔn)；?

b) 機(jī)房QA員檢測(cè)膠件顏色主要以機(jī)位樣板為準(zhǔn)；?

c) 抽驗(yàn)QA員檢測(cè)膠件顏色主要以工程樣板、最新有效制板為準(zhǔn)。?

不同的一次性塑料制品的檢驗(yàn)方法

1色差判定

由于塑件主要生產(chǎn)計(jì)算機(jī)外觀件,顏色的穩(wěn)定性非常重要通過色差儀控制每一批原料的色差,可以保證外觀件顏色的穩(wěn)定

2.缺口沖擊強(qiáng)度

測(cè)定塑料受外力沖擊時(shí)的抵抗能力

3.拉伸強(qiáng)度測(cè)定

測(cè)定拉伸時(shí)使塑料破裂所需要最大拉伸應(yīng)力與截面積之比.

塑料制品的制程顏色檢測(cè)

塑料制品的主要原材塑料，塑料的構(gòu)成部分主要包括：合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等。其中對(duì)塑料制品顏色產(chǎn)生直接影響的是色料，涵蓋色粉和色母粒等，對(duì)于色粉來說，通常需要將色粉按一定的配方做成色板，通過對(duì)色板顏色的檢測(cè)，把色差控制在一定的范圍內(nèi)，如DE<0.5。同樣，對(duì)于色母粒和混料來說，需要按照一定的比例做成色板，與目標(biāo)顏色進(jìn)行比對(duì)，從而可以將色差控制在一定的范圍內(nèi)。

對(duì)于某些特殊的材料，也可以通過一些附件輔助進(jìn)行直接測(cè)量，如：某些填充劑（碳酸鈣），可以放入比色皿進(jìn)行觀察，從而測(cè)得白度、彩度、色差等數(shù)據(jù)；粉末（樹脂），同樣可以放入比色皿進(jìn)行觀察，測(cè)得具體的顏色參數(shù)。

對(duì)于原材料顏色的檢測(cè)，可以幫助從生產(chǎn)源頭上對(duì)塑料制品進(jìn)行管理和控制。在這個(gè)測(cè)量過程中需要選擇合適的測(cè)色儀，如三恩時(shí)非接觸式分光測(cè)色儀，既可以直接測(cè)量色粉、色母粒的顏色，還可以對(duì)其展色后的色板顏色進(jìn)行檢測(cè)。