色差儀檢測(cè)并控制注塑行業(yè)的色差。色差是注塑成型中非常常見(jiàn)的缺陷。色差需要多因素參與：原料，色母樹(shù)脂，色母粒和原料混合，成型工藝，注塑機(jī)等。

注塑產(chǎn)品顏色檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)

一、顏色檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)?

a) QA簽板人員檢測(cè)膠件顏色主要以標(biāo)準(zhǔn)色板、 工程樣板為準(zhǔn)，若工程樣板與標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色有?

偏差時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)色板為準(zhǔn)；?

b) 機(jī)房QA員檢測(cè)膠件顏色主要以機(jī)位樣板為?

準(zhǔn)；?

c) 抽驗(yàn)QA員檢測(cè)膠件顏色主要以工程樣板、?

最新有效制板為準(zhǔn)。?

二、塑膠件顏色檢測(cè)的方法主要是目測(cè)?

把被測(cè)膠件與標(biāo)準(zhǔn)板放在同一光源下，從同一角度觀察同一測(cè)量面的色差，再將膠件與標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行互換位置，用同樣方法觀察其色差，然后比較其色差量。?

三、有顏色配套要求的膠件產(chǎn)品，將其配套比較其顏色配套性是否OK。?

四、塑膠產(chǎn)品顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板目測(cè)有偏差時(shí)的處理方法：?

a) 開(kāi)啤簽板時(shí)，簽板人目測(cè)顏色有偏差且不能確認(rèn)是否能認(rèn)可生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)通知QA當(dāng)值負(fù)責(zé)人，由其確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn)；?

b) 抽查組QA員目測(cè)顏色有偏差時(shí)，應(yīng)立即通知簽板人，由簽板人或QA當(dāng)值確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)貨；?

c) 機(jī)房QA員目測(cè)顏色有偏差時(shí)，立即通知其組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)或QA當(dāng)值確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)的產(chǎn)品。?

五、若目測(cè)難以確認(rèn)時(shí)，使用顏色測(cè)量?jī)x（色差儀）測(cè)量，其綜合色差△E≤1方能認(rèn)可生產(chǎn)或放行。

注塑件顏色檢驗(yàn)方法

一、觀察法

注塑件顏色檢驗(yàn)最簡(jiǎn)單的方法就是通過(guò)肉眼觀察，判斷顏色是否與要求一致。這種方法適用于顏色差別比較明顯、要求不高的注塑件。通過(guò)觀察法檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意光線的均勻性、光線的顏色以及背景的色彩。同時(shí)也應(yīng)進(jìn)行多個(gè)角度觀察，避免視覺(jué)誤差。

二、比較法

比較法是通過(guò)將要檢驗(yàn)的注塑件與已確定顏色的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行對(duì)比，從而判斷顏色是否符合要求。這種方法適用于顏色要求較高的注塑件，如汽車(chē)外觀件、家電外殼等。

在進(jìn)行比較法檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)樣品與待檢的注塑件處于同樣的光線條件下，避免因環(huán)境光線差異而產(chǎn)生誤差。同時(shí)也應(yīng)從多個(gè)角度進(jìn)行比較，確定顏色是否一致。

三、儀器檢測(cè)法

儀器檢測(cè)法是利用專(zhuān)業(yè)的色差儀和光度計(jì)等儀器對(duì)注塑件的顏色進(jìn)行檢測(cè)，從而得出精確的顏色值和色差值。這種方法適用于顏色差別比較細(xì)微、顏色要求特別高的注塑件。

在進(jìn)行儀器檢測(cè)時(shí)，應(yīng)選擇合適儀器進(jìn)行檢測(cè)，在確定好校準(zhǔn)工作后進(jìn)行測(cè)試。同時(shí)，在進(jìn)行測(cè)試時(shí)還應(yīng)保證待檢測(cè)注塑件和標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色溫度和光源類(lèi)型一致，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

顏色檢驗(yàn)對(duì)于注塑件的質(zhì)量控制非常重要。通過(guò)合適的顏色檢驗(yàn)方法，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。但需要注意的是，不同的檢驗(yàn)方法都有其局限性和注意事項(xiàng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法。