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油漆色差怎么回事?如何檢測?

油漆出現(xiàn)色差原因是什么?如何辨別色差呢?為了管控產(chǎn)品表面油漆外觀品質(zhì),很多生產(chǎn)廠家就會使用色差儀來進行檢測,下文就為大家?guī)砩顑x測量油漆色差的方法,感興趣的朋友不妨來看看吧!

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油漆色差原因是什么?

色差是指兩種或兩種以上的顏色給人視覺中產(chǎn)生差異。在涂裝過程中,油漆的色差很難控制。那么油漆為什么會有色差呢?


一、漆膜厚度

噴涂過程中,由于噴涂距離、出漆量、走槍速度的不同或操作技能問題,對漆膜的厚度影響很大,(過厚或者過?。┯械牡胤缴踔脸霈F(xiàn)露底現(xiàn)象,漆膜厚的地方雖然外觀豐滿度高,但是會有光澤感的問題,例如:光澤度高的聚氨酯漆和氟碳漆:漆膜薄的地方不光亮;漆膜厚的地方光澤感好,從而漆膜產(chǎn)生色差。


二、涂裝壓力

涂裝施工過程中,壓縮空氣壓力的不同,對漆膜顏色也具有一定的影響。因為空氣壓力的大小會影響油漆霧化顆粒的大小,空氣壓力越小,霧化效果越差,油漆霧化顆粒越大油漆噴涂在底材上會形成不光滑的漆膜,粗糙無光。如果壓力較大,形成的漆霧顆粒較細,所以漆霧就會到處飛揚,不僅影響了漆膜質(zhì)量,還會影響上漆率,對漆膜顏色會產(chǎn)生影響。


三、烘干溫度

涂料在烘干過程中,烘干溫度的不同對漆膜的顏色也有一定的影響。因為烘干過程是一個從量變到質(zhì)變的物理過程。烘干溫度和時間對干燥的過程影響較大,漆膜烘干溫度低,干燥慢,溫度低于規(guī)定的范圍,漆膜就不能完全干燥,影響漆膜性能;漆膜烘干溫度高,能加速干燥的時間,但由于漆膜形成過快,會影響油漆流平效果,漆膜就會粗糙。如果烘干溫度過高,超過規(guī)定的烘干溫度,漆膜就會發(fā)黃,從而影響漆膜的顏色。


四、油漆稀釋劑

油漆溶劑的揮發(fā)速度,與溶劑的沸點有直接關系,溶劑的沸點越高,其揮發(fā)就越慢;溶劑的沸點越低,其揮發(fā)就越快。若同一種油漆用不同沸點的溶劑稀釋后進行噴涂,在工藝條件相同的條件下,獲得的兩種漆膜是存在色差的。這是因為油漆稀釋劑的揮發(fā)速度影響了漆膜的表干時間,進而影響了漆膜的顏色。



油漆的各種顏色調(diào)制以及校準

由于市場的需求,客戶往往會對油漆的顏色有指定,這往往會涉及到油漆顏色初期配方的調(diào)整,以及油漆成型后,對油漆顏色微調(diào)以及校準確認的一個過程。

對于人工調(diào)色需要根據(jù)已有的經(jīng)驗,并利用相應的調(diào)色色漿來進行調(diào)制,之后將初步調(diào)制好的油漆按油漆使用說明配比進行噴板噴涂(保證底材狀況好),且根據(jù)油漆相關性能要求,噴涂到相應合適膜厚厚度(避免不均勻),之后為了加快油漆干燥速度,往往采用加熱的方法,(注:根據(jù)油漆性能選擇合適溫度加熱,一般在50℃左右為宜,濕度正常,這樣不會損害油漆的性能和變色等情況。)帶制作好的油漆樣板完全干燥,與標準色對比,采用特定的色差顯示儀進行色差檢測,色差ΔE<0.5范圍基本滿足人眼視覺感要求,較完美的色差ΔE<0.2,基本人眼看油漆顏色很像了。這樣不僅對于油漆工廠,而且對于許多大的客戶都會進行相關色差的檢測對比。

色差的原理色差儀由色彩原理制成,現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)都采用多角度色差儀評定色差。色差儀能定量表示顏色差異、精度高。lab色空間是測量物體顏色的色相空間,色空間中,l*為明度,+l*為白色方向,-l*為黑色方向。a*,b*為色度坐標,+a*為紅色方向,-a*為綠色方向,+b*為黃色方向,-b*為藍色方向,中心為無色。l*、a*、b*可由三相激發(fā)值x、y、z計算而得,△eab*即ΔE值越小色差越小。

通過儀器和目視相結合方法進行色差測量,把超過目視限度,采用色差儀就能從多角度獲得準確色差值。目前色差測量沒有統(tǒng)一標準,各廠根據(jù)實際情況及經(jīng)驗制定符合自身的色差基準。有的廠家用△eab作為評價標準,△eab1.7時,認為不合格。根據(jù)油漆種類不同,評價角度不同,單色漆僅需1個角度(即25測試結果來評價顏色;金屬漆(含有鋁粉和珠光粉),其排列有定向性,各角度值均不同,需用多角度色差儀進行測量,最終:色差儀能夠得到與我們?nèi)庋鄹杏X相近的客觀數(shù)據(jù)。

確認好顏色,即可檢測油漆相關性能,合格可以包裝出廠。

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油漆色差檢測方法:


隨著色差儀的普遍應用,人們就可以利用色差儀來管控油漆件產(chǎn)品的顏色。不過在使用色差儀時,還存在許多問題和爭議,因為色差儀原理設計色度徐、光學、數(shù)學、材料學還有生物學、心理學等多方面的綜合知識,想要準確的評定油漆色差問題,就需要正確地使用色差儀。

1、選擇合適的色差儀

顏色的測量與普通物理量的測量時有很大區(qū)別的。比方說選購色差儀時,我們看到的反映儀器技術水平的統(tǒng)一指標中就沒有我們平常習慣考察的項目如:誤差、精度、分辨率、測量范圍等,而是另一些指標如:重復性ΔE(標準白板上連續(xù)10次)、儀器間一致性ΔE(12塊BCRAII板上測量的平均值)等,這是選購儀器時要了解的事項。

2、顏色空間的選擇

對選擇CIE(國際照明委員會)的彩色系統(tǒng),幾個基本的視覺感覺單位是L:代表亮度,反映從灰到黑的無彩色中性顏色給人明暗的感覺。+a代表紅色方向,-a代表綠色方向,+b代表黃色方向,-b代表藍色方向。三者構成了描述顏色的正交的三維空間,這樣就給萬紫千紅的顏色給出了一個可以解析幾何描述的顏色空間。不過目前色差儀可選的顏色空間還有很多種,如果用戶選擇的顏色空間不一致,那么測量的數(shù)據(jù)結果也就沒有可比性。

3、顏色標準

人們通常習慣的品質(zhì)管理都會用一些數(shù)據(jù)指標加上允許的上下限偏差,但是顏色卻不行,都要用真實的色板確定標準。這是因為顏色理論現(xiàn)有的不足,加上光譜測量的復雜性和數(shù)學處理的復雜性,各過個公司按照國際標準研制的色差儀,測量從紅到藍各種同樣顏色的同一塊色板的結果總有一定差異,不過參照同一塊標準板與另外的樣板之間比較色差,不同儀器測得色差值卻非常接近,這正好是人們對顏色管理的基本要求。所以有了參照標準后,不同儀器測得的色差值就有了實際應用價值。


其測量步驟如下:

  1. 準備樣品:將要測量的噴漆件放在一塊中性灰色背景下。

  2. 校準色差儀:根據(jù)色差儀的使用說明,進行校準。這通常包括白色和黑色校準,以確保準確的測量結果。

  3. 測量樣品:將色差儀的探頭放置在噴漆件表面,并按下測量按鈕進行測量。通常需要多次測量以獲得平均值,并確保測量結果的準確性。

  4. 分析結果:將測量結果與標準樣品進行比較,確定任何色差??梢允褂蒙顑x的軟件分析結果并生成報告。

  5. 調(diào)整顏色:如果測量結果顯示存在色差,則需要調(diào)整噴漆件的顏色,以使其符合所需的規(guī)范。重新噴涂,然后再次進行測量,直到達到所需的顏色。



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