塑料薄膜的霧度是指材料內(nèi)部存在的不透明性，也稱為混濁度。霧度的測定可以作為評價材料在老化過程中外觀與透明性變化程度的一項監(jiān)測指標(biāo)。塑料薄膜的霧度標(biāo)準(zhǔn)值會根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和具體要求有所差異，通常由相關(guān)的國家或國際標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定。
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2410-2008
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2410-2008規(guī)定了透明塑料透光率和霧度的測定方法。
透明塑料透光率和霧度的測定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了透明塑料透光率和霧度的兩種測定方法，方法A是霧度計法，方法B是分光光度計法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定板狀、片狀、薄膜狀透明塑料的透光率和霧度。
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2.?ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)是塑料薄膜霧度的非補償法測量標(biāo)準(zhǔn)，由美國材料試驗協(xié)會制定。
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)是一種關(guān)于塑料材料性能測試的標(biāo)準(zhǔn)，由美國材料和試驗協(xié)會(ASTM)制定。該標(biāo)準(zhǔn)為塑料材料的物理性能、力學(xué)性能、熱性能等測試方法提供了詳細(xì)的規(guī)定和指導(dǎo)。
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容包括對塑料材料的測試要求、測試方法、測試程序等方面的規(guī)定。其中，測試要求包括材料的物理性能、力學(xué)性能、熱性能等方面的要求，如拉伸強度、壓縮強度、穹曲強度、硬度、韌性等。測試方法包括試樣制備、試驗條件、試驗操作步驟等方面的規(guī)定，如拉伸試驗、壓縮試驗、穹曲試驗等。測試程序包括試驗數(shù)據(jù)的處理、結(jié)果評定等方面的規(guī)定，如數(shù)據(jù)處理、結(jié)果分析、結(jié)果比較等。
ASTM D1003標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用領(lǐng)域包括塑料材料的研發(fā)、生產(chǎn)和使用。通過該標(biāo)準(zhǔn)的測試，可以評估塑料材料的性能和質(zhì)量，為產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用提供參考。同時，該標(biāo)準(zhǔn)也可以用于檢測和控制塑料材料的質(zhì)量和性能，確保產(chǎn)品的安全性和可靠性。
3. 國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14782:2021標(biāo)準(zhǔn)
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14782:2021標(biāo)準(zhǔn)塑料透明材料霧度的測定。
標(biāo)準(zhǔn)號
ISO 14782:2021
發(fā)布時間
2021年
發(fā)布單位
國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
當(dāng)前最新
ISO 14782:2021
引用標(biāo)準(zhǔn)
ISO 11664-2 ISO 13468-1 ISO 291 ISO 472 ISO/CIE 11664-1
適用范圍
該文件規(guī)定了一種測量霧度的方法，霧度是透明且基本無色的塑料中由光的廣角散射產(chǎn)生的光學(xué)特性。 該方法適用于霧度值小于40%的測量。 注：可以測量磨損或無光澤的透明塑料的霧度，但由于窄角度內(nèi)的光散射，所獲得的值可能會錯誤地低于真實值。
由于具體的霧度標(biāo)準(zhǔn)值取決于材料的類型、應(yīng)用要求以及參照的具體標(biāo)準(zhǔn)，因此沒有統(tǒng)一的數(shù)值可以適用于所有情況。通常，生產(chǎn)廠家會根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用和客戶要求，參照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)來確定霧度的合格范圍。
如果需要了解特定材料或應(yīng)用領(lǐng)域的霧度標(biāo)準(zhǔn)值，建議查閱相關(guān)的國家或國際標(biāo)準(zhǔn)文檔，或咨詢專業(yè)的材料測試機構(gòu)。
霧度是偏離入射光2.5°角以上的透射光強（散射光強）占總透射光強的百分?jǐn)?shù)，霧度越大意味著薄膜光澤以及透明度下降。
（1）單一樹脂薄膜的霧度是本體散射和表面散射的共同作用。其中引起表面散射的原因是薄膜表面粗糙度（造成表面粗糙的因素有2個：薄膜本體表面或接近表面的結(jié)晶、擠出過程中的不穩(wěn)定流動）。
（2）對于PVC/CPE體系，雖兩者結(jié)晶性很差，但是體系霧度很大，然而體系表面很光滑，這個現(xiàn)象表明混合體系薄膜中存在與單組分薄膜完全不同的霧度形成機理。其體系霧度主要受各組分相容性和折射率影響。
（3）對于PE/PP體系，因PE結(jié)晶速率快，而PP結(jié)晶速度慢，當(dāng)兩者的不相容體系受外力拉伸時，PP首先對外力相應(yīng)，承擔(dān)了外力的拉伸作用，并對PE的晶粒起到了保護作用，使PE晶粒更優(yōu)可能明顯突出于薄膜表面，由此產(chǎn)生了混合體系中的高粗糙表面，因而也就有了較高的霧度
（1）樹脂的種類、Mr及其分布、主鏈的規(guī)整等，均通過影響樹脂的結(jié)晶性或者熔體彈性最終影響薄膜霧度
（2）塑料薄膜加工中的助劑對霧度有較大影響。如抗粘連劑、納米二氧化硅等會引起體系霧度增加，結(jié)晶成核劑引起霧度下降。
（3）加工因素中如熔體溫度上升、擠出機螺桿轉(zhuǎn)速加大、壓縮空氣速度、風(fēng)量加大、風(fēng)溫升高等可能造成冷凝線高度增大，熔體凝固時間增加，從而結(jié)晶晶粒更完善，使薄膜霧度增大。
霧度測量中，光束依次透過外表面層1、內(nèi)部層、外表面層2，表面層和內(nèi)部層所產(chǎn)生的霧度累積在一起，形成霧度儀上檢測到的總霧度，其中表面的粗糙度導(dǎo)致表面發(fā)生散射，產(chǎn)生表面霧度。
對聚乙烯薄膜而言，樣品和空氣的折射率差別較大（聚乙烯本體折射率約為1.5，空氣折射率約為1）。內(nèi)部霧度的測量可以通過將折射率與聚乙烯十分接近的液體（如折射率為1.5的油）涂抹在聚乙烯表面，待油與聚乙烯表面充分浸潤、流平。由于散射光與散射界面折射率差的平方成正比，經(jīng)過上述處理后的薄膜表面內(nèi)外的折射率非常小，得到的霧度可認(rèn)為是薄膜的內(nèi)部霧度。
BLF 保來發(fā)