彩涂板,也稱為彩色涂層鋼板,是一種在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板,經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂和化學(xué)處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材
。由于涂層可以有各種不同的顏色,習(xí)慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進(jìn)行的,在國外這叫做預(yù)涂層鋼板。
彩涂板色差產(chǎn)生的原因主要包括以下幾點(diǎn):
涂料因素:涂料攪拌不均勻或不同桶涂料粘度差異大,涂料在料盤中從進(jìn)料口一側(cè)向回流口方向延伸,就容易出現(xiàn)色差帶。更換不同批次涂料時,由于涂料配方不一致,也會導(dǎo)致彩涂板顏色反差較大。
基板因素:基板鋅花大小的不同,在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑,對板面色差造成影響,對淺顏色尤為明顯。
化學(xué)處理:化涂工藝不當(dāng),造成化涂膜過厚,烘干后板溫不足,或是涂輥輥身有傷,烘干后形成發(fā)黃斑塊,造成彩涂板色差,尤其淺色明顯。
膜厚因素:膜厚穩(wěn)定性對彩涂板色差的影響較大,如果彩涂板漆膜厚度不均,就會出現(xiàn)表面顏色深淺不一。
PMT因素:PMT表示涂料固化完好時帶鋼所需達(dá)到的峰值溫度。PMT穩(wěn)定性對彩涂板色差的影響較大。
色差儀是評定彩涂板顏色差異的專業(yè)工具。由于彩涂板色差影響因素多角度,為了評定彩涂板的加工品質(zhì),就可以通過專業(yè)的色差儀來進(jìn)行檢測。色差儀測量時,在橫置的色板中心位置取左中右三個點(diǎn)進(jìn)行測量取平均值是更適宜的測量方式;對于車身而言,選取距離邊緣一定距離的點(diǎn)進(jìn)行測量較為合理。
取點(diǎn)位置的影響:由于工藝限制,色板、車身或顏色件的邊緣部分和中心部分的漆膜狀態(tài)并不一致,所以選取不同位置的點(diǎn),得到的色差數(shù)據(jù)也不相同。
儀間差的影響:即使是同型號的兩臺色差儀之間,測得的色差也往往會略有不同,這種不同被稱為儀間差或臺間差。
電壓影響:如果色差儀已經(jīng)受到電壓影響,那么在充電之后,需要對色差儀進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
通過上述分析,我們可以了解到彩涂板的定義、色差產(chǎn)生的原因、色差儀的檢測方法以及在檢測過程中需要注意的事項(xiàng)。這些信息對于彩涂板的生產(chǎn)和質(zhì)量控制具有重要意義。