圖像印刷的色彩是通過(guò)青、品紅、黃三原色油墨疊合印刷而呈現(xiàn)各種色彩，使彩色原稿圖像得到再現(xiàn)。在復(fù)制中，由于各種工藝及生產(chǎn)因素的影響，使印刷圖像色彩不能很好地還原原稿的顏色。為了得到滿意的印刷圖像質(zhì)量，在印刷生產(chǎn)中必須對(duì)圖像色彩進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)調(diào)節(jié)某些印刷變量來(lái)控制色彩復(fù)制質(zhì)量。

一、影響圖像印刷的色彩質(zhì)量的主要因素

圖文在印刷機(jī)上進(jìn)行復(fù)制時(shí)，影響復(fù)制圖像色彩的因素很多，如：網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，印刷色序和疊印，油墨色相和實(shí)地密度，油墨溫度和粘度，供水量(膠印)，紙張性質(zhì)，印版版面深淺，印刷壓力等。

1.網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大

在印刷中，總會(huì)發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，但擴(kuò)大量超過(guò)一定范圍時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多質(zhì)量問題。這種網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大會(huì)降低圖像的反差，并使整個(gè)圖像變深，暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)糊死，使復(fù)制色相急劇變化，當(dāng)印刷中各色圖像網(wǎng)點(diǎn)同時(shí)擴(kuò)大時(shí)，圖像整體變深。當(dāng)只有其中某色網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大時(shí)，復(fù)制圖像將產(chǎn)生偏色，例如：品紅色版網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率在中調(diào)發(fā)生擴(kuò)大，50%的網(wǎng)點(diǎn)變成55%時(shí)，印刷圖像色彩偏紅，肉色變成偏紅色，中性色變成淡紅色，綠色變臟。印刷壓力和實(shí)地油墨密度都影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。印刷壓力微小變化會(huì)使整個(gè)印刷圖像產(chǎn)生明顯變化;實(shí)地油墨密度增加時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大增加，對(duì)圖像中調(diào)和暗調(diào)色彩產(chǎn)生很大影響。

2.印刷色序和疊印

彩色圖像印刷中，油墨是一色一色疊印的，疊印不良會(huì)產(chǎn)生色彩偏差、混色和層次紊亂。印刷色序排列對(duì)疊印色效果影響很大。對(duì)于多色印刷機(jī)，各色油墨印刷間隔時(shí)間短，后印色油墨是疊印在先印色油墨表面，屬于"濕疊濕"的印刷狀態(tài)。在疊印色中印在紙面的油墨比印在濕墨層表面的油墨占有優(yōu)勢(shì)。兩種顏色的油墨只要顛倒一下色序，疊印色的色相，明度和飽和度就可能不同。如青色和品紅色油墨疊印，先印青后印品紅，疊印色偏青色;先印品紅后印青，疊印色偏紅色。為了獲得好的疊印效果，色序排定后還要合理的安排各色油墨的粘度。

3.油墨色相和實(shí)地密度

印刷生產(chǎn)中使用的油墨都存在不同程度的色偏，使印刷圖像產(chǎn)生偏色，應(yīng)盡可能采用色偏少的油墨進(jìn)行彩色印刷。印刷圖像表面實(shí)地油墨密度大小決定印刷圖像階調(diào)和色調(diào)再現(xiàn)范圍。實(shí)地密度越高，階調(diào)和色調(diào)再現(xiàn)范圍越寬。實(shí)地密度小，使圖像色彩飽和度降低，疊印色彩變?nèi)酢?/span>

4.油墨的溫度和粘度

印刷圖像復(fù)制中，油墨粘度是一個(gè)十分重要的參數(shù)。一般凹版印刷采用液態(tài)油墨，輸墨裝置中沒有勻墨和竄墨機(jī)構(gòu)，油墨粘度通過(guò)向油墨槽中添加適量溶劑進(jìn)行控制。膠印和凸印一般采用粘性油墨，這種油墨粘度很大。為了使油墨均勻地由印版向紙張表面?zhèn)鬟f，膠印和凸印機(jī)都有勻墨和竄墨裝置。油墨在這些裝置的輥?zhàn)又g傳遞和被打勻的過(guò)程中，受到擠壓、剪切而分離。輥?zhàn)訛榭朔湍膬?nèi)摩擦力而作功，而使墨輥表面溫度升高，被傳遞的和被打勻的過(guò)程中，受到擠壓、剪切而分離。輥?zhàn)訛榱丝朔湍膬?nèi)摩擦力而作功，而使墨輥表面溫度升高，被傳遞的油墨粘度隨之下降。油墨變稀后，輥?zhàn)颖砻孑d墨量減少，傳遞到紙張表面的墨量減少，使印刷圖像階調(diào)和色調(diào)發(fā)生變化并破壞了印刷圖像的一致性。有研究表明：印刷機(jī)開機(jī)印刷后，印刷圖像產(chǎn)生色彩偏差60%的原因?qū)儆谀仠囟茸兓鸬摹?/span>

5.膠印水墨平衡

膠印生產(chǎn)水墨平衡直接影響圖像復(fù)制質(zhì)量。水量小會(huì)使印版起臟、糊版;水量大使油墨乳化，使印刷圖像色彩飽和度降低。

二、圖像印刷的色彩的檢測(cè)方法

彩色印刷圖像的色彩是由黃、品紅、青三原色油墨按不同比例疊合形成的。一般測(cè)量印刷圖像色彩時(shí)不是測(cè)量畫面上的顏色，而是測(cè)量與印刷圖像同時(shí)印刷的質(zhì)量控制條?？刂茥l一般放置在印張的拖梢處。用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)控制條相應(yīng)色塊可以獲得印刷質(zhì)量信息，如各原色油墨的實(shí)地密度、疊印率、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、網(wǎng)點(diǎn)密度、中性灰還原、反差等參數(shù)，以判斷圖像階調(diào)和色調(diào)復(fù)制情況。

測(cè)量印刷圖像色彩時(shí)有四種測(cè)量方式，即目視測(cè)量、密度計(jì)測(cè)量、色度計(jì)測(cè)量和分光光度計(jì)測(cè)量。

1. 目視測(cè)量

   
   

   目視測(cè)量是目視光度測(cè)定法，原理是利用加色混合定律，將各個(gè)分量的未知色加在一起，以描述所得的未知色。雖然對(duì)于色彩評(píng)價(jià)來(lái)說(shuō)最可靠的方式是借助人眼，而且簡(jiǎn)單靈活，但是由于觀測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)和心理、生理因素的影響，使得該方法可變因素太多，并且無(wú)法進(jìn)行定量描述，從而影響到評(píng)估的準(zhǔn)確性和可靠性。

   
   

2.密度計(jì)測(cè)量

密度計(jì)是分色、制版和印刷中的主要儀器，這種測(cè)量方式一直是印刷工業(yè)最常用的客觀評(píng)價(jià)質(zhì)量的形式，密度計(jì)價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛。密度計(jì)測(cè)量顏色表面時(shí)，只能獲得印刷中某一原色油墨的相對(duì)量，它不能指示被測(cè)顏色的色相。密度計(jì)測(cè)量值不與各種表色系統(tǒng)相聯(lián)系，因而不能用色彩語(yǔ)言描述被測(cè)顏色。在顏色測(cè)量和評(píng)價(jià)中，密度計(jì)具有一定的局限性，它不是標(biāo)準(zhǔn)的顏色測(cè)量?jī)x器。

3.色度計(jì)測(cè)量

色差計(jì)就是用光電積分法進(jìn)行測(cè)量。光電積分法是20世紀(jì)60年代儀器測(cè)色中采用的常見方法。它不是測(cè)量某一波長(zhǎng)的色刺激值，而是在整個(gè)測(cè)量波長(zhǎng)區(qū)間內(nèi)，通過(guò)積分測(cè)量測(cè)得樣品的三刺激值X、Y、Z，再由此計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測(cè)器上，把探測(cè)器的相對(duì)光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測(cè)器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測(cè)量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測(cè)器。使用色差計(jì)測(cè)量不能精確測(cè)量出色源的三刺激值和色品坐標(biāo)，但能準(zhǔn)確測(cè)出兩個(gè)色源的色差，因而又被稱為色差計(jì)。

4.分光光度計(jì)測(cè)量

分光光度計(jì)通過(guò)探測(cè)樣品的光譜成分確定其顏色參數(shù)，不僅可以給出X、Y、Z的絕對(duì)值和色差值△E，還可以給出物體的分光反射率值，并可以畫出物體色的分光反射率曲線。因此被廣泛用于顏色的配色及色彩分析中去，采用此類儀器可實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確度的色測(cè)量，可對(duì)光電積分測(cè)色儀器進(jìn)行定標(biāo)，建立色度標(biāo)準(zhǔn)等，故分光式儀器是顏色測(cè)量中的權(quán)威儀器。這個(gè)技術(shù)的核心理念可以簡(jiǎn)單歸納為：最終實(shí)現(xiàn)或盡可能實(shí)現(xiàn)“色彩與設(shè)備無(wú)關(guān)”，也就是說(shuō)，在一臺(tái)設(shè)備上獲得印刷圖像的有關(guān)數(shù)據(jù)能夠在另一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上得到相對(duì)應(yīng)的還原，貫穿整個(gè)印刷生產(chǎn)的始末。色彩學(xué)中還有另一種簡(jiǎn)單的描述即“色彩的客觀性”。