色差儀在塑膠批次色差控制中的應用主要有以下幾個方面：

消除注塑機和模具因素的影響。

消除原材料樹脂、色母粒的影響。

減少墨盒溫度對色差的影響。

減少注塑工藝調整的影響。例如，色差儀的測量結果在顏色上差異很大，但是分析了色差儀的測量數據不色度的原因。此時需要調整注塑工藝參數，注塑溫度、和背壓、的注塑周期以及色母粒的添加量應盡可能不變，同時應觀察工藝參數變化對顏色的影響。如果發(fā)現(xiàn)色差，應及時調整。

掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響。在調整色差之前，還需要了解色母粒用量為溫度、時產品顏色的變化趨勢。這可以使用色度計測量不同溫度下產品的顏色，并根據色度計的數據制作趨勢圖。不同色母粒的顏色變化規(guī)律隨著生產溫度或色母粒用量的變化而不同。改變規(guī)則可以通過顏色測試過程來確定。除非知道該色樣的顏色變化規(guī)則，否則不可能快速調整色差。

塑膠批次色差測量原理

塑膠批次色差測量原理是基于CIE顏色空間，通過測量樣品與參考樣品之間的色差△E以及△Lab值，來評定樣品的顏色均勻性。

在CIE顏色空間中，色差△E定義為樣品與參考樣品之間的色差對比度，△Lab定義為樣品與參考樣品的L*a*b值的差異，其中L*表示樣品色調，a*表示色調的亮度，b表示色調的飽和度。通過測量樣品與參考樣品之間的色差△E以及△Lab值，可以計算出樣品的色差偏差，進而評定樣品的顏色均勻性。

色差儀通常采用分光測色儀的原理，通過測量樣品的光譜反射率或光譜透射率，并根據CIE顏色空間的 Lab，Lch 原理計算出樣品的△E以及△Lab值。不同類型的色差儀由于應用的原理不同，顏色檢測的效果也不一樣。如果只是檢測色差，普通的色差計就可以滿足需求；如果需要進行調色配色，建議使用分光測色儀來檢測，它可以各處樣品的分光反射率值，還可以根據需求輸出色差報告。

塑膠定義

塑膠（英文名：plastic cement），主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構成，成品為固體，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。

塑膠應用行情

塑膠應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件。近年來我國經濟實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定的增長，家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境也實現(xiàn)了快速發(fā)展，下游行業(yè)的發(fā)展進一步拉動了對塑膠的需求。

《2013-2017年中國塑膠件行業(yè)產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，2010年中國塑膠件制造行業(yè)共有2286家企業(yè)，行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產值1076.49億元，同比增長24.54%;銷售收入達1061.25億元，同比增長26.38%。因而顏色質量的控制對于塑膠產品生產過程中越來越重要。不同批次間的色差成了商家關注的顏色問題。這時候色差儀就是主角了。

色差儀在塑膠批次色差控制的應用實例

汕頭某公司為尋求性價比高的色差儀找到廣州保來發(fā)，為此業(yè)務人員向他們推薦了分光測色儀TS70。TS70為分光測色儀中性價比相當好的，在2022年度中，銷量為分光測色儀系列的領先，被我們譽為頗受歡迎的分光測色儀。該公司需測量的主要產品為管件、安全帽、插線板等等。像管件、安全帽等并不是完全的平面，那么就需要尋找相對較平的面進行測量，可多測量幾次，以免出現(xiàn)誤差。工作人員為該公司進行了演示，將不同批次的樣品進行對比測量，得出具體的L,A,B值以及色差值△E，從而判定出是否有色差，為他們解決了塑膠制品在生產中的色差問題。