印刷批次難以避免的有色彩差異，因此生產(chǎn)批次管控中需要滿足不同批次產(chǎn)品顏色高度一致性，色差儀正好滿足這一要求。色差儀主要作用就是讓測量的印刷制品色差數(shù)據(jù)化，色差對比可操作化，從而達(dá)成質(zhì)量管控的需求。本文詳細(xì)介紹了影響印刷色差的因素及印刷色差儀的使用方法。

印刷是一門復(fù)雜的技術(shù)，做印刷類平面設(shè)計(jì)除了要具備深厚的美術(shù)功底，還必須全面了解印刷工藝及一些相關(guān)知識，才能事半功倍地設(shè)計(jì)出符合印刷工藝要求的原稿。而事實(shí)上一些平面設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出的作品，通常在印刷后達(dá)不到預(yù)期的效果，究其原因，就是設(shè)計(jì)師不懂印刷工藝，不了解最新印刷技術(shù)狀況。

影響印刷色差的因素有哪些？

1、偏色 原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版不準(zhǔn)確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標(biāo)準(zhǔn)等。

2、顏色暗淡，不鮮艷 原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版曲線設(shè)計(jì)不佳、分色片密度較低、曬版不實(shí)印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。

3、文字發(fā)水 原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實(shí)印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤版液過量、油墨量不足等。

4、糊版 由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。

5、臟版 因印版潤濕部分不良，造成空白部分著墨。

色差儀管控印刷批次一致性

6、掉版 平印版的圖文細(xì)微調(diào)子變淺，網(wǎng)點(diǎn)和線條面積減小，甚至失去親墨性。

7、網(wǎng)點(diǎn)增大 承印物上網(wǎng)點(diǎn)面積比印版上相應(yīng)部分的網(wǎng)點(diǎn)面積增大。

印刷色差儀的使用方法：

看完了上面印刷產(chǎn)生的原因，我們就知道色差肯定存在，那么我們怎么分析色差到底是大是小，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)呢？這里就為大家?guī)碛∷⑸顑x的使用方法，幫助您精準(zhǔn)接觸印品色差問題。

色差儀的主要作用就是讓測量的色差數(shù)據(jù)化，可操作化。根據(jù)印刷品的顏色呈現(xiàn)方式，我們知道，物體顏色取決于該物體對入射光的選擇性吸收。如果吸收光譜不同，那么呈現(xiàn)的物體顏色也就有所區(qū)別。色差儀就是利用這種原理，通過檢測樣品反射光能量，對比得出樣品的光譜反射率，根據(jù)相關(guān)公式，計(jì)算得出樣品的三刺激值xyz。然后通過色彩空間的轉(zhuǎn)換，得出CIELAB值。在具體的使用過程中如要注意如下問題：

1、保持色差儀穩(wěn)定的工作狀態(tài)

如果色差儀未能精確校準(zhǔn)，就可能導(dǎo)致一些正確的測量讀數(shù)。這些錯(cuò)誤的測量結(jié)果，會(huì)影響整個(gè)顏色管理系統(tǒng)。

2、選擇正確的幾何結(jié)構(gòu)

不同的色差儀產(chǎn)品，其測量方式是有區(qū)別的。不同幾何結(jié)構(gòu)在測量結(jié)果的精確度上會(huì)有所區(qū)別。目前市面上的色差儀幾何結(jié)構(gòu)主要有三種，分別是0/45°、積分球式和多角度分光光度儀。

3、使用正確的濾鏡。

更多印刷企業(yè)在開始將其儀器設(shè)為M1，以便就紙張中找到的熒光增白劑進(jìn)行調(diào)整。如果您的操作尚未如此轉(zhuǎn)換，則仍然需要注意M標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橛行?biāo)準(zhǔn)可能在輸入時(shí)使用了M0、M1、M2或M3。

請注意，這些M設(shè)置應(yīng)配合您的操作。如果進(jìn)行轉(zhuǎn)換，您很可能會(huì)重新輸入很多標(biāo)準(zhǔn)。

4、注意光源設(shè)置。

印刷實(shí)施通常在D65光源下、以10°視角（中午陽光）或D50光源、2°視角（地平線陽光）檢查色彩。但在選擇光源和視角時(shí)，您需要知道所用標(biāo)準(zhǔn)和樣品的讀取方式。還必須使用與標(biāo)準(zhǔn)相同的方法讀取樣品。有些客戶會(huì)提前指定獨(dú)特的容差。如果并非如此，則問一下。

發(fā)布時(shí)間：2022/09/15 16:59:15?本文鏈接：http://www.bjrrtx.cn/news/466.html