色差儀測量粉末或膏狀體顏色方法:操作步驟是:開機→進入操作界面→黑白板校正→標樣測量→試樣測量→比色。一般分光測色儀可以直接對標樣、試樣測量結果進行分析,并將各種光源下的顏色數(shù)據(jù)、色差、光譜曲線、直觀顏色效果等顯示出來,形成粉末涂料色差檢測報告。用戶根據(jù)儀器測量的色差結果,就可以直觀的評定粉末涂料偏色情況。
現(xiàn)有技術中,使用色差儀測量粉末或膏體的顏色時,一般先用一塊玻璃將粉末或膏體壓平,然后將色差儀的測量孔徑放在玻璃上,測量物體的顏色。 被測量。 玻璃雖然是無色透明的,不會改變物體表面的顏色,但由于玻璃表面非常光滑,會改變物體表面的光澤度。 但粉末或膏體的光澤度會對測量結果產(chǎn)生很大的影響,從而導致測量結果不準確,誤差較大。那么如何使用色差儀測量粉末或膏狀體顏色呢?
色差儀測量粉末樣品的顏色方法
操作步驟是:開機→進入操作界面→黑白板校正→標樣測量→試樣測量→比色。一般分光測色儀可以直接對標樣、試樣測量結果進行分析,并將各種光源下的顏色數(shù)據(jù)、色差、光譜曲線、直觀顏色效果等顯示出來,形成粉末涂料色差檢測報告。用戶根據(jù)儀器測量的色差結果,就可以直觀的評定粉末涂料偏色情況。
一般粉末的色差儀測試時需要用到粉末測試盒,當色差儀測量粉末或膏狀體時,測量值會根據(jù)粉末表面的變化而變化,會對測量值產(chǎn)生影響的問題,所以為了避免出現(xiàn)偏差,一般測試粉末的色差會采用粉末測試盒與色差儀配合使用。
2.保持測試環(huán)境的整潔,附件和透鏡底板需清理干凈。
在測試過程中要將待測粉末裝入測試樣的測試附件中,然后搖勻粉末讓粉末保持平整,之后把粉末測試盒擰緊,就可以對測試品進行測試了。測試完一定要對測試附件和透鏡底板進行清理,避免對下次測量產(chǎn)生干擾,導致測試結果不準確。
3.使用配套的測量套件測量粉末或膏狀體顏色。
測量粉末或膏狀體顏色的色差儀配套的測量套件, 由于采用了盒體和設置在盒體內(nèi)用于納置粉末或膏狀體的凹腔,使得色差儀在測量時不會 對粉末或膏狀體產(chǎn)生壓力導致粉末或膏狀體的緊實程度發(fā)生變化,從而避免了對測量結果 產(chǎn)生影響,并且在盒體全部表面涂覆第二消光漆層,在凹腔全部表面涂覆有第三消光漆層, 使得測量套件本身的顏色不會對測量產(chǎn)生影響,提高了測量的準確性。
色差儀測粉末怎么測第一步:準備測量物料
色差儀是一種依靠探測兩種物品的顏色得出色差進行判定產(chǎn)品顏色是否達標的儀器,所以需要準備粉末標樣和粉末試樣兩個產(chǎn)品進行對比,盡量要求是相近時間產(chǎn)出的兩個測量樣本,這樣判定結果具有可靠性
?色差儀測量粉末第二步:準備粉末涂料色差儀及配套組件
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可用于測量粉末涂料的色差儀種類較多,根據(jù)用戶需求的精度和穩(wěn)定性進行選擇,這里我們就采用3nh的NH310粉末涂料色差儀進行舉例說明,配套組件一定需要粉末測試盒才進行檢測。
?一般粉末的色差儀測試時需要用到粉末測試盒,當色差儀測量粉末時,測量值會根據(jù)粉末表面的變化而變化,會對測量值產(chǎn)生影響的問題,所以為了避免出現(xiàn)偏差,一般測試粉末的色差會采用粉末測試盒與色差儀配合使用。
色差儀測量粉末第三步:色差儀校正
色差儀黑白校正
黑白版校正就是色差儀常用的校準方式。當然有些色差儀產(chǎn)品只有白板校正,精度要求高的色差儀都必須使用黑白版校正。其主要作用就是避免因為設備老化問題導致顏色檢測結果的偏差。
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色差儀測量粉末第四步:測量對正
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儀器可通過在測量端口對十字形進行目測定位。通過觀察被測粉末測試盒的十字對準度和被測樣品的位置,通過移動測量孔來調(diào)整位置,就可以實現(xiàn)對中。
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色差儀測量粉末第四步:標樣與試樣分步測量
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之前說過色差儀是需要測量標樣和試樣兩個產(chǎn)品的數(shù)據(jù)后進行對比,所以在進行測量前要設定好本次測量是標樣還是試樣,標樣的數(shù)據(jù)會一直固定,試樣的數(shù)據(jù)可以測量多次,用多個數(shù)據(jù)進行判斷該產(chǎn)品色彩品質(zhì)適合合格。
步驟1.先準備好待測的藥品助劑,將待測的樣品用電子天平等重量稱好,防止因重量不同造成測量誤差;
步驟2.將藥品輔料用粉末成型器壓實,表面平整。防止因漏光而造成測量誤差;
步驟3.將色差儀打開后,進行黑白校準;
步驟4.黑白校準后,按“Cancel”鍵退出,然后放置樣品,將待測藥用輔料的標樣對準測試孔再按“Test”鍵,“滴”聲后完成測量,查看測試結果;
步驟5.按“Enter”鍵進入“試樣測量”頁面。再按“Test”鍵測試,“嘀”聲后完成色差測量,顯示色差結果;
原料粉體(面粉、淀粉、米粉、食鹽、紡織品、印染、化纖、塑料、瓷土、滑石粉、白水泥、涂料、油漆、陶瓷、搪瓷、紙張、紙漿等)需要對產(chǎn)品的白度進行控制。有時候為了控制同一批產(chǎn)品或者不同批次產(chǎn)品的品質(zhì),除了需要對顏料的白度進行測試外,還需要借助儀器來輔助分析以控制色差,以保證不同批次產(chǎn)品顏色的可控性。
目前國內(nèi)粉末涂料色差檢測標準有《GB/T 21776-2008 粉末涂料及其涂層的檢測標準指南》。粉末涂層顏色是其重要的可見品質(zhì),因此粉末涂料的供需雙方要達到一種材料標準,確定最終完成的粉末涂刷部分的視覺效果,雙方要確定適合的操作標準(目視法或者儀器測量)來對產(chǎn)品的顏色進行測定。工作標準最好同時采用目視和儀器兩種方式對顏色等外觀特征進行檢測,測量標準要求在同一底材、同一漆膜厚度、統(tǒng)一光澤和外觀下進行。這樣可以避免儀器本身每天測量的差異和不同的人對顏色評估的差異降低。一旦確定的粉末涂料檢測的標準,就需要容許和接受這一標準,并確定能夠允許顏色差異變化的范圍。具體的粉末涂料色差標準則取決于底材類型、市場需求和其他一些與終端用戶有關的因素。
標準ASTM D2244給出了儀器測定色差的方法,色差的平衡可以根據(jù)供需雙方的協(xié)議。儀器測定應依據(jù)以下標準進行:ASTM D1729,ASTM D2244,ASTM D4086,ASTM E308,ASTM E1164,ASTM E1331,ASTM E1345,ASTM E1347,ASTM E1349。
(1)重復性(白板):0.03 RMS△E CIELab?
(2)儀器間一致性 :0.15 CIE Lab
(3)光源:脈沖氙燈(D65校正)
(4)光譜范圍:360nm至750nm
(5)波長間隔10nm
(6) 測量孔徑:反射孔徑 25mm、10mm、6mm;透視孔徑 22mm、10mm、6mm;直接透射 22mm
(7)光學配置:散射/8°(照明/測量)6英寸(15.2cm)集成積分球,全像攝影,2個光譜分析儀
(8)光度范圍:0%-200%反射率
(9)光度解析度:0.01%
(10)測量時間:< 2.5秒 反射/穿透
(1)三光束技術,除基本的內(nèi)部參數(shù),同時讀取色樣的兩種鏡面反射(包括/不包括)讀數(shù),測量樣品不同狀態(tài)更省時。
(2)反射及穿透式測量,適合不同形狀、大小及類型的樣品測量。
(3)自動調(diào)節(jié)及雙重變焦鏡面,減低測孔板與鏡頭位置配置上誤差。
(4)自動調(diào)節(jié)紫外光,更快更方便地測量各種含熒光劑材料。
(5)前置及上置式測量,配合不同類型樣品應用,更靈活。
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